对于厚片吸塑制品的加工过程,产品的生产工作有以下几个步骤,我们来看看:
1.厚片吸塑吊线:由于厚板吸塑过程中,模壳的高宽度、切角、脱模结构等原因。制品边缘会有线框凸起,严重的话会给外观带来危险,一般作为次品解决。
2.调色:色差一般出现在塑料板生产厂家的酱料上,不同批次的塑料板上可能会出现不同的底色差,但这种情况并不容易造成很大的危害,单独包装时无法区分,所以应与塑料板材生产厂家沟通。
3.厚片吸塑破孔:在整个成型过程中,由于原料厚度不均匀,温度控制不稳定,会出现打孔,打孔的产品一般被视为劣质产品,不能出库。
4.划痕:厚片吸塑表面很容易有划痕和擦伤。如果处理不当,在加工过程和包装过程中,泡罩产品表面会有划痕,严重时会成为劣质产品。
5.形变:厚片吸塑变形的关键原因是温度调节、原料气泡和残渣等。这些都会引起吸风变形,不能及时吸进,无法达到吸气成形的规定,使包装物件无法放入,变成废品。
6.波纹度:关键是塑料片的加工。PVC塑料板材表面波纹是比较常见的现象,一般情况下这是可以接受的。起伏不定,浪费法规高的包装,成了劣质品,只能按厂家来改进。
7.厚片吸塑汽泡:一般出现在原材料加工过程中,有气体渗入塑胶,所造成的气泡状态,这种情况下,汽泡很大就会危害外型,所以这种气泡就变成了残品。