吸塑厂家如何分辨厚片吸塑制品缺陷的？
拉丝：厚片吸塑生产中出现的某些不合适的线条凸起(模具没有的)，需要重新修改模具(降低高度和增加滑槽)，以及增加额外压力模具(我们称之为上模)。拉出太大的线头，被认为是次等产品，不能用于高等吸塑包装，但在零件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，即视为合格产品。拉线也叫：拉丘，拉筋等。
刮痕：在成品吸塑件上，特别是透明泡壳上有划痕，如果痕迹过长、过大，泡壳就变成了次品，不能用于高等包装。
微晶：在厚片吸塑板生产过程中，由于空气中的微细灰尘，落在受热的塑料材料上，形成一种透明缺陷，尤其在透明的厚薄吸塑板材生产过程中，这种缺陷太大，过多，则被视为次品。
泡泡：吸塑厚板生产过程中，由于受热的塑料材料中含有空气，导致生产成品带气泡，尤其在透明吸塑片生产过程中，泡泡过大，过多，则被视为次品。
水波纹：在厚片吸塑薄板生产过程中，由于原料及加工工艺的差异，使得生产出来的成品表面都出现了波纹，尤其是在透明的厚吸塑板材生产过程中，由于材料和加工工艺的不同，属于次品。一般而言，薄片越厚，波纹越明显。高质量的PET材料几乎没有水波纹，而大部分PVC都存在水波纹现象。
